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          機械制造的技術特點與發展前景分析

          2019-01-23 139

          摘 要:隨著社會的發展,人們對產品的要求也發生了很大變化,要滿足人們越來越高的要求,就必須采用先進的機械制造技術。因此,我們應抓住機遇,了解我國機械制造技術的發展現狀,把握現代機械制造技術的發展趨勢,使我國現代制造業與世界發達國家站在同一起跑線上。 


            【關鍵詞】機械制造;技術特點;發展前景 

            隨著科學技術的不斷發展,機械制造行業對數控技術的要求也越來越嚴格,數控技術的應用的有效管理也是機械制造產品質量的保障,所以我們應充分重視數控技術在機械制造企業中的應用及發展問題,更好的解決現階段數控技術在機械制造企業中技術關卡,保證數控技術在機械制造行業的快速穩定發展,生產出更好的產品,為人類提供服務。現階段,我國的經濟發展正處在一個關鍵階段,在世界經濟一體化的大潮下,我國的機械制造企業還需不斷提高數控技術應用的有效性,將制造技術與世界接軌,最大限度的縮小與發達國家的差距,注重技術的創新,為我國的機械制造企業提供技術支持,更好的發展壯大。 


            1.機械制造技術現狀分析 

            我國的機械制造技術存在著自動化程度低、尖端技術缺乏等問題,尤其是我國的機械制造模式還主要集中在家庭式作坊模式,雖然一些機械制造行業實現了規模化生產制造,但是其主要集中在低端領域;行業制度落后,制度落后是我國社會經濟發展中不同行業所普遍存在的問題,其反映在機械制造行業,是企業應用計算機系統進行管理的模式還不普及,很多機械制造企業主要采取人工管理模式;我國機械制造企業應用計算機系統的積極性還不高,很多企業還沒有實現自動化、系統化的制造。 


            2.機械制造技術的特點分析 

            做好基礎自動化的工作仍是我國制造企業一項十分緊迫而艱巨的任務。但加工中心無論是數量還是利用率都很低。可編程控制器的使用并不普及,工業機器人的應用還很有限。因此,我們要立足于我國的實際情況,在看到國際上制造業發展趨勢的同時扎扎實實地做好基礎工作。先進制造技術特別強調計算機技術、信息技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術和現代系統管理技術在產品設計、制造和生產組織管理、銷售及售后服務等方面的應用。它要不斷吸收各種高新技術成果與傳統制造技術相結合,使制造技術成為能駕馭生產過程的物質流、能量流和信息流的系統工程。先進制造技術應用的目標是為了提高企業競爭和促進國家經濟和綜合實力的增長。因此,它并不限于制造過程本身,它涉及產品從市場調研、產品開發及工藝設計、生產準備、加工制造、售后服務等產品壽命周期的所有內容,并將它們結合成一個有機的整體。以便提高制造業的綜合經濟效益和社會效益。市場競爭的核心是如何提高生產率。隨著市場全球化的進一步發展,制造業要贏得市場競爭的主要矛盾已經從提高勞動生產率轉變為以時間為核心的時間、成本和質量的三要素的矛盾。先進制造技術把這三個矛盾有機結合起來,使三者達到了統一。隨著全球市場的形成,發達國家通過金融、經濟、科技手段爭奪市場,傾銷產品,輸出資本,使得市場競爭變得越來越激烈,為適應這種激烈的市場競爭,一個國家的先進制造技術應具有世界先進水平,應能支持該國制造業在全球市場的競爭力。 


            3.機械制造技術的發展前景分析 

            先進制造技術是制造技術的最新發展階段,是由傳統的制造技術發展起來的,既保持了過去制造技術中的有效要素,又要不斷吸收各種高新技術成果,并滲透到產品生產的所有領域及其全部過程。20世紀80年代,隨著掃描顯微鏡的發明和使用,人類認識世界和改造世界的能力進入納米尺度,納米技術是指實現納米級精度,是一種在納米尺度上研究原子和分子結構,物質特性及相互作用與運動,并運用這種技術為人類服務的高新技術,納米技術對制造業產生了很大的影響,其應用范圍將非常廣泛,包括納米材料技術、納米加工技術、納米裝配技術和納米測量技術等。超精密加工的加工精度2000年已達到納米級,在21世紀初開發的分子束生長技術、離子注入技術和材料合成、掃描隧道工程(STE)可使加工精度達到0.0003~0.0001μm,現在精密工程正向其終極目標――原子級精度的加工逼近,也就是說,可以做到移動原子級別的加工。現代機械制造技術的發展主要表現在兩個方向上:一是精密工程技術,以超精密加工的前沿部分、微細加工、納米技術為代表,將進入微型機械電子技術和微型機器人的時代;二是機械制造的高度自動化,以CIMS和敏捷制造等的進一步發展為代表。精密成形技術成形制造技術包括鑄造、焊接、塑性加工等。精密成形技術包括:精密鑄造(濕膜精密成形鑄造、剛型精密成形鑄造、高精度造芯)、精密鍛壓(冷濕精密成形、精密沖裁)、精密熱塑性成形、精密焊接與切割等。無切削液加工無切削液加工的主要應用領域是機械加工行業,無切削液加工簡化了工藝、減少了成本并消除了冷卻液帶來的一系列問題,如廢液排放和回收等等。快速成形技術快速原型零件制造技術(RPM),其設計突破了傳統加工技術所采用的材料去除的原則,而采用添加、累積的原理。其代表性技術有分層實體制造(LOM),熔化沉積制造(FDM)等等。由于以上工藝和技術不僅減少了原材料和能源的耗用量或縮短了開發周期、減少了成本,而且有些工藝的改進對環境起到保護作用,因此被稱為綠色制造工藝。綠色制造是人類社會可持續發展在制造業中的體現。這一切除了工藝革新外,還必須依靠信息技術,通過計算機的模擬、仿真,才能實現。 


            4.結束語 

            數控技術對于制造行業而言,顯著提升了其自身的生存能力和競爭能力,并且此類技術與機械制造的結合已經成為發展趨勢。機械制造自動化技術的發展對提高我國機械制造業的發展,提升我國經濟發展具有重要的作用,基于我國處在經濟結構轉型時期,加強對機械制造自動化技術的研究對實現我國偉大中國夢具有重要的推動作用。因此我們應該加強機械制造自動化技術在企業中的應用,并且要不斷提高自動化技術發展水平。 


            參考文獻: 

            [1]劉培杰.機械制造自動化技術特點與發展趨勢[J].民營科技,2014(5). 

            [2]蔡文斌.機械設計制造及其自動化研究[J].中小企業管理與科技,2013(12).

          (文章來源:中國論文網 https://www.xzbu.com/3/view-12038813.htm)

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